ЗАО "Компания Новые строительные технологии"
	О компании Новости	Оборудование Бизнес-план	Технология Фото	Прайс-лист Строительство	Вопрос-ответ Отдел продаж

1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ (ИЛИ БИЗНЕС-ПЛАН)
С МОЩНОСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВА 45-90 м³ в сутки .

Технико-экономическое обоснование проводится на примере хорошо продаваемого наземного комплекса с точным дозированием и загрузкой входных компонентов в смеситель с использованием универсальных манипуляторов серии "МАнипулятор" и смесителей новой серии САН-1,0ГП. Найденная схема производства позволяет механизированным путём выпускать продукцию из ячеистого бетона по технологии естественного твердения объёмом 45 - 90 м³ в сутки при объёмном весе 750 - 1200 кг/м³ и прочности от 25 кг/см³ - для конструктивных элиментов и для плотности от 300 кг/м³ - в качестве дополнительного утепления стен, полов и кровли. Данные комплекты по стоимости практически в 2,5-3 раза ниже эстакадных линий. Для резкого снижения себестоимости могут использоваться элименты НАНОТЕХНОЛОГИЙ, а также быстро развивающиеся технологии уменьшения содержания цементов в расходной карте примерно в 1,5-2 раза. Расчётная себестоимость 1 м³ продукции приводится на ноябрь 2006 года по Новосибирской области.

1.1. Характеристика производственного участка:

1.2. Затраты на покупку автоматизированной линии:

      ПРИМЕЧАНИЕ. Данная модификация автоматизированной линии комплектуется многофункциональным смесителем новой серии для производства газобетона и пенобетона с продительностью выпускаемой продукции 850 - 1000 литров за один замес и загрузочным устройством серии ("Манипулятор"). Посадочные места смесителя и других устройств совместимы между собой и в тоже время каждое устройство может работать в автономном режиме без поддержки другого. В технологии производства используются элименты дополнительной подготовки входных компонентов с последующей резкой цельных массивов на изделия с различной конфигурацией и размерами.

1.3. Затраты на покупку сырья:

1.4. Себестоимость изготовленной газобетонной продукции по расходной карте для плотности 850 кг/м³, с учётом затрат на сырьё, электроэнергию и з./п. рабочим без использования технологий уменьшения цемента в расходной карте:

Расчёты показывают:

• Более половины затрат в себестоимость одного кубометра газобетонной продукции вкладывает цемент (64,2% или 1 172 рублей). Здесь, необходимо найти подходы, которые позволяли бы уменьшить содержание цементов в расходной карте или частично заменить цементы другим более дешёвым материалом. В этом направлении в Сибири успешно ведутся работы. Предварительные эксперименты показывают, что себестоимость 1 м³ произведённого продукта, с использованием таких технологий, может уменьшиться приблизительно в 1,5-2 раза. Прочность изделия, наоборот, может увеличиться в 1,5-2 раза.
  

• Вклад песка, химии и з./платы в себестоимость одного кубометра продукции приблизительно равны между собой (9-11% или 180 рублей) и по совокупности в 2 раза меньше, чем затраты по цементу. По данным позициям, себестоимость можно реально снизить за счёт уменьшения стоимости песка.
  

• Доля вклада электричества в себестоимость относительно мала (4,3 рубля на 1 м³). Поэтому увеличение мощности двигателя для устойчивой работы механизмов не будет влиять на резкое увеличение стоимости продукта.
  

• Доля вклада нагревания воды электричеством в себестоимость небольшая (всего 1.7% или 30 рублей на 1 м³). Нагревание воды с помощью электронагревательных тэнов является способом простым и относительно дешёвым. В данном случае, для снижения стоимости нагревания воды не нужно искать более сложные пути.
  

• Доля вклада доставки цемента и песка в себестоимость составляет 8,4% или 154 руля. Здесь, можно, искать пути уменьшения стоимости перевозок за счёт покупки собственного транспорта.
  

• Себестоимость произведённой продукции можно снизить за счёт уменьшения численности обслуживающего персонала, а также за счёт перехода на полностью автоматизированное производство.
  

1.5. Себестоимость изготовленной газобетонной продукции по расходной карте для плотности 850 кг/м³, с учётом затрат на сырьё, электроэнергию и з./п. рабочим с использованием технологий уменьшения цемента в расходной карте в 2 раза:

Расчёты показывают:

• Если уменьшить расход цемента в 2 раза, то себестоимость 1 м³ произведённой продукции уменьшится на 586 рублей (или в 1,5 раза).
  

• Чтобы и далее уменьшить себестоимость произведённой продукции необходимо уменьшить себестоимость производства самого цемента.
  

1.6. Расчёт дохода для плотности 850 кг/м³ составляет:

1.7. Сроки окупаемости без использования технологии уменьшения цемента.

1.8. Сроки окупаемости с использованием технологии уменьшения цемента в расходной карте в 2 раза.

Расчёты показывают:

• Применение технологий уменьшения цемнтов в расходной карте в 2 раза позволяет уменьшить сроки окупаемости вложенных затрат также примерно в 2 раза и составляет менее 1 года.