1.СМЕСИТЕЛИ С НИЖНИМ ПРИВОДОМ ОБЪЁМНЫЕ НОВОЙ СЕРИИ (САН-0.84/1.0ГП).

Выбор смесителей с верхним или нижним приводом зависит от степени защищённости подшипникого узла и вала привода. Нашей компанией разработана НОВАЯ СЕРИЯ объёмных смесителей с НИЖНИМ ПРИВОДОМ, входящих в комплект МОДУЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ КЛАССА (В), в которых разработан механизм надёжной защиты подшипникого узла и вала привода. Данный класс смесителей по своим параметрам и функциональным возможностям на много превосходят имеющиеся на сегодня аналоги.

Разработка такого класса смесителей позволяет:

Параметры смесителя определены с учётом получения однородного состава смеси, стабильного и быстрого перемешивания во встречных потоках при большой массе загрузки входных компонентов.

Определим некоторые параметры такого класса смесителей:

• Параметры смесителя  определены с учётом получения однородного состава смеси, стабильного и быстрого перемешивания во встречных потоках при большой массе загрузки входных компонентов;
• Совместно с другими механизмами  в конструкцию смесителей заложены элименты высокой точности дозирования комнонентов и экологии всего производства;
• Расширена номенклатура производимых смесей. ;
• Оптимальная производительность  смесителей от 0.3 до 1 куба готовой продукции за один замес при максимальной плотности изделия 1200 кг/м ³;
• Рабочий объём смесителей   комплектуется от 300 до 900 литров. Максимальная масса перемешивающих компонентов за один замес может изменяться от 300 до 1500 килограмм;
• Разработанная архитектура ротора,   задание определённого режима вращения ротора и конфигурация ёмкости смесителя нацелены на приготовление однородной по массе смеси и с определёнными характеристиками, обеспечиваюших изготовление качественного изделия;
• Рабочая площадь захвата смеси   при вращении ротора может изменяться от 0.36 м ². Максимальный диаметр ротора по внешнему кругу может составлять 390 см.;
• Скорость вращения ротора   в загруженном смесителе может изменяться от 600 до 2400 об/минуту в зависимости от решения поставленной задачи;
• Смесители   в основном комплектуются трёхфазными двигателями от 5.5 КвТ до 18.5 кВт при 1000 и более оборотов в минуту;
• Заложены элементы   быстрого проведения профилактических и ремонтных работ. Универсальная груша смесителей увеличивает эффект размешивания и резкого уменьшения выплёскивания смеси наружу;
• Мобильность смесителей   заключается в быстроте сборки и разборки, в относительной лёгкости и небольших размеров узлов устройства, в простоте транспортировки. Это позволяет в летний период перевозить оборудование на открытую площадку, вести работы непосредственно на объёкте и в больших объёмах;
• Эффективно вести работы   методом "Монолитная заливка" по дополнительному утеплению стен, полов, кровли и перекрытий при строительстве домов. В зимний период смесители могут эксплуатироваться в закрытом тёплом помещении;

В силу того, что в смесителях с нижним приводом надёжно выполнена защита подшипникого узла и вала привода, данный класс превосходит смесители с верхним приводом по следующим параметрам:

• отсутствие верхнего привода упрощает стыковку загрузочных механизмов со смесителем (это необходимо для выполнения требований по экологии производства). Упрощается выполнить герметичность смесителя, а также совместить с работой другого, поставляемого компанией оборудования. Механизм открытия - закрытия крышки смесителя позволяет сочетать герметичность и легкость этих операций. Смесители могут работать в автономном режиме, и совместимы с наземными быстро развиваемыми "МАНИПУЛЯТОРНЫМИ" установками дозирования и загрузки компонентов. Данная схема производства является в 2-3 раза дешевле эстакадной схемы. Смесители с верхним приводом такой возможности не имеют.;
• по сравнению с верхним приводом небольшие размеры и вес узлов разобранного смесителя (максимальный вес до 150 кг) позволяет успешно монтировать их в помещениях с относительно небольшими линейными размерами по высоте и ширине, осуществлять перевозку его на обычном прицепе для легкового автомобиля. Монтаж проводить силами до четырёх рабочих без применения кран-балки;
• отсутствие подшипникого узла в верхней части позволяет перемешивать больший объём массы при одинаковой ёмкости смесителей;
• по сравнению с верхним приводом достигается меньшая себестоимость смесителя. Для изготовления объёмного смесителя требуется меньшее кол-во металла и затрат на сборку данного механизма;
• отсутствие верхнего привода позволяет для объёмных смесителей заложить элементы быстрого проведения профилактических и ремонтных работ. Процедура разборки и сборки смесителя доведена до простоты;
• отсутствие верхнего привода с удлинённым валом позволяет улучшить эксплутационные свойства смесителя (вероятность биения вала уменьшается);
• в силу отсутствия верхнего привода смесители данного класса являются многофункциональными. А именно, быстрая замена только ёмкости смесителя на другую модификацию позволяет расширить область решаемых задач. Данный класс смесителей позволяет одновременно приготавливать газобетонную или пенобетонную смесь. В качестве пеногенератора служит сама ёмкость смесителя и пена приготавливается при высоких оборотах ротора;
• в отличие от других смесителей данный класс механизмов позволяет при вращении ротора в 1000 об. в мин. перемешивать массу свыше одной тонны. Это даёт равномерно и качественно перемешивать исходные компоненты. Смесители комплектуются трёхфазными электродвигателями мощность от 5.5 до 18.5 кВт, что позволяет увеличить запас прочности работы данного механизма

Сравнивая с другими аналогами смесителей для решения данного класса задач НОВОСИБИРСКАЯ ШКОЛА ориентируется на разработку СМЕСИТЕЛЕЙ РОТОРНОГО ТИПА с плавающими оборотами (от 600 до 2400 об/мин), безредукторные, с нижним или верхним приводом. Смесители комплектуются определённой формы из облегчённой ёмкости (груши), выполненной из резиновой ленты. Данные характеристики (в отличии от других, где используется редукторные передачи с фиксированными низкими оборотами шнека и тяжёлая металлическая ёмкость) позволяют СДЕЛАТЬ СМЕСИТЕЛИ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ и более НАДЁЖНЫМИ, а именно - УВЕЛИЧИТЬ СКОРОСТИ ВРВЩЕНИЯ СМЕСИ. Это позволяет в технологии приготовления газобетона и пенобетона в данных смесителях улучшить качество продукта и снизить себестоимость. Приготовление пены (в производстве пенобетона) РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ с высокими оборотами может ЗАМЕНИТЬ ПЕНОГЕНЕРАТОР. За счёт быстрой замены ёмкости смесителя на другие модификации, оставляя без изменений привод механизма, в некоторых случаях позволит оптимизировать производство, расширить область применения одного комплекта установки для решения других задач. Данные смесители УМЕНЬШАЮТ ВЕС и ГАБАРИТЫ УСТАНОВКИ.

На фот. 1. указан пример действующего смесителя данного класса Серии (САН-0,84Г) при максимальной массе перемешивания - 1200кг.

На фот. 2. указан модифицированный вариант смесителя Серии (САН-1,0Г). Здесь разработан механизм более усиленной защиты подшипникового узла и вала смесителя, а также механизм более качественного размешивания и резкого уменьшения выплёскивания смеси наружу.