1. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПОЛУЧЕННЫЕ НА ЭТОТ ПЕРИОД.

       На протяжении пяти лет Компанией развивается направление БЕЗЭСТАКАДНОЙ СХЕМЫ производства ячеистых бетонов на основе разработанных МАНИПУЛЯТОРНЫХ комплексов. Данное направление позволяет перейти на мобильные и модульные методы дозирования и загрузки входных компонентов, резко уменьшить кол-во дозаторов, протяжённость транспортёров и их металлоёмкость. Одним дозатором можно производить весовое взвешивание от 2-х и более компонентов. В эстакадной схеме производства для весового взвешивания каждого компонента необходимо конструировать свой дозатор. Отметим, что стоимость одного дозатора с электронным контролем весового взвешивания составляет более 500 тысяч рублей. Использование МАНИПУЛЯТОРНЫХ комплексов позволяет уйти от громоздких и объёмных транспортёров, шнеков и дозаторов. Нет необходимости строить громоздкие эстакады для кренления механизмов.

      1. СМЕСИТЕЛЬ с его характеристиками является основным и ответственным аппаратом, предназначенным для интенсивной и длительной эксплуатации в производстве ячеистых бетонов. ПОЭТОМУ, в первую очередь, Компания решила принципиальную задачу:

       Впервые, предлагаются СМЕСИТЕЛИ ЦИКЛИЧЕСКОГО ТИПА С НИЖНИМ ПРИВОДОМ с многократными степенями защиты от износа привода смесителя, применительно к большим скоростям вращающихся масс (1000-1200 об. в минуту), при максимальной массе размешивания в 1,5 тонны. Это позволило перейти на простые и более экономичные схемы дозирования и загрузки входных компонентов; разработать механизмы герметичности ёмкости смесителя; резко уменьшить выплёскивание смеси наружу при работе смесителя; получить более однородную структуры смеси; оперативно провести наладку рабочих узлов при аварийной остановки смесителя. Компанией разработан ряд объёмных смесителей (до 1,0 куба приготовленной смеси за один замес) с прицелом для массивной заливки кассетных блок-форм и последующей резкой массивов. А также широкий ряд менее объёмных смесителей (до 500 литров получаемой смеси за один замес) применительно для фермеров.

       Главным требованием к смесителям являются их модульная структура построения, уменьшение веса и габаритов узлов устройств, быстрота сборки и разборки, простота транспортировки и надёжность механизмов. Механизмы должны гарантировать высокую точность дозирования компонетов, однородность и стабильность состава смеси и обеспечивать самонастройку при изменении свойств заполнителей. Более подробно смотрите в меню: "ОБОРУДОВАНИЕ, "ПРАЙС-ЛИСТ", БИЗНЕС-ПЛАН", "ФОТО".

       2). Впервые, предлагаются ЗАГРУЗОЧНЫЕ КОМПЛЕКСЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАНИПУЛЯТОРОВ. Комплексы являются универсальными установками для объёмно/весового дозирования и загрузки входных компонентов в смеситель. Одно устройство позволяет загружать последовательно от 2-х и более компонентов в смеситель. Точность дозирования с ручной загрузкой компонентов составляет 1%. Для надёжного весового дозирования установки могут комплектоваться "весами платформенными" с крупногабаритным цифровым индикаторным табло. В этом случае точность взвешивания составляет +,- 0,5 кг. Манипуляторные установки комплектуются к смесителям новой Серии (САН-0,3/1,0ГП) и позволяют развить производительность выпускаемой продукции до 30 кубов и выше в сутки. Одна манипуляторная установка заменяет громоздкие и объёмные стационарные ленточные транспортёры для подачи песка; винтовые шнеки для подачи цемента; объёмные и громоздкие дозаторы для цемента и песка; массивную эстакаду для крепления механизмов; снабжены простым и дешёвым способом дозирования компонентов.

       Манипуляторные механизмы входят в комплект МОДУЛЬНЫХ УСТАНОВОК КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА КЛАССА (В) - безэстакадных. Установки позволяют увеличить качество и мощность производимой продукции и по цене в 2-3 раза дешевле эстакадной схемы производства, менее энергоёмкие (почти в 2 раза) и занимают меньшие производственные площади. Универсальность установки заключается в простоте схемы загрузки и дозирования входных компонентов, в быстроте сборки и разборки, в относительной легкости и небольших размеров узлов устройства, в простоте транспортировки. Загрузочные комплексы эффективно можно использовать для производства строительной сухой смеси непосредственно на открытой площадке, для утепления кровли и полов методом "Монолитная заливка". В состав загрузочного комплекса входит: загрузочный манипулятор; ёмкость дозатора; смеситель/активатор с нижним приводом Серии (САН-0.3/0.1ГП) и рабочим объёмом 300-1000 литров; ручная или механизированная тележка; по желанию весы платформенные с цифровым табло для высокоточного дозирования входных масс. Более подробно смотрите в меню: "ОБОРУДОВАНИЕ, "ПРАЙС-ЛИСТ", БИЗНЕС-ПЛАН", "ФОТО", "СТРОИТЕЛЬСТВО".

      3). РАЗРАБОТАН РАБОЧИЙ ВАРИАНТ СМЕСИТЕЛЯ-ДИСПЕРГАТОРА 100 литрового (Серия СД-0,1П) для приготовления неавтоклавного пенобетона и газобетона по энергосберегающей технологии, позволяющей: а). В комплексе с технологиями по производству газобетона и пенобетона приготавливать более качественное цементное молоко. б). Нагревать большой объём воды за короткий промежуток времени в производстве с мощностью от 100 м³ выпускаемой продукции в сутки. в). Производить теплоизоляционный пенобетон с низкой плотностью (от 250 кг/м³) при строительстве перегородок и внутренней отделки высотных каркасных зданий. г). Преминить Метод "Монолитная заливка" при строительстве стен, утеплений перекрытий и кровли.

       При пропускании входных компонентов на кавитационных установках происходит дополнительное диспергирование и активация материалов. В результате чего изменяются структура и свойства композиционных материалов.  Данный эффект пожет позволить РЕЗКО СНИЗИТЬ СЕБЕСТОИМОСТЬ изготавливаемой продукции за счёт уменьшения цементов в расходной карте. При измельчение цементов, различного рода шлаков, клинкер и др. подобных заменителей до размеров частиц 0-15 микрон увеличивается удельная поверхность "как вяжущего материала" (м²/грамм) и тем самым увеличивается марка цемента. При повышении удельной поверхности частиц цемента или его заменителей химическая активность вяжущей составляющей может усиливаться в процессе приготовления смеси.

      4). ПРЕДЛАГАЮТСЯ СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ДРОБЛЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ и ПРОСЕИВАНИЯ материалов (далее машина ДИМГ). Машина ДИМГ позволяет получить на выходе тонкодиспергированный порошок размерами 0-30 микрон. Техника и технология ДИМГ не имеют аналогов в мировой практике. Машина ДИМГ отличается от других: а). Многофункциональностью. В одной машине ДИМГ происходит одновременный процесс дробления, измельчения и просеивания (грохота) материалов. б). Большим диапазоном кратности помола. в). Может перерабатывать кусковой материаллюбой твёрдости, кроме металлосодержащих, как в сухой, так и во влажной среде. В результате пропускания входных компонентов через машину ДИМГ, может также происходить дополнительное диспергирование и активация материалов. В результате чего может измениться структура и свойства композиционных материалов

       СУХОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ЦЕМЕНТОВ или его заменителей на машине ДИМГ  до размеров частиц 0-15 микрон может позволить получить аналогичный эффект, как на Диспергаторе. Повысить марку цемента или его заменителей и тем самым резко уменьшить себестоимость изготавливаемой продукции.

       5). Впервые, предлагается использовать современные методы ДОЗИРОВАНИЯ водных компонентов по Европейским стандартам с точностью весового взвешивания менее 1% и электронным контролем за точностью дозирования. Более подробно смотрите в меню: "ОБОРУДОВАНИЕ, "ПРАЙС-ЛИСТ", БИЗНЕС-ПЛАН", "ФОТО".

       6). Впервые, предлагается использовать высокоточные с лазерной обработкой металлические ковровые формы на платформенной основе с нижним подогревом. Такой подход даёт высокоточную точность геометрии (3-6 мм); их долговечность; простоту в разборке ячеек блок-формы; их мобильность; увеличение производительности за счёт простого механизма подогревания форм и тем самым многоразовой заливки форм в сутки; наименьшей ценой по сравнению с другими формами с аналогичными показателями. В основном блок-формы имеют следующие стандартные размеры ячеек: 600/250/300; 600/250/200/; 390/188/190; 390/188/100; 600/250/100 согласно увеличению их цен. При строительстве заводов большой мощностью используются касетные формы ёмкостью от одного куба готовой продукции с откидывающими бортами при резательной технологии. Более подробно смотрите в меню: "ОБОРУДОВАНИЕ, "ПРАЙС-ЛИСТ", БИЗНЕС-ПЛАН", "ФОТО".

       7). В ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА компанией принята стратегия уменьшения себестоимости продукции за счёт резкого уменьшения цемента в расходной карте при одновременном уменьшении плотности и увеличении прочности блока. Такие ТЕХНОЛОГИИ, компания уже начала выставлять на продажу. Более подробно смотрите в меню: "ПРАЙС-ЛИСТ", БИЗНЕС-ПЛАН".

       8). Разработанная и апробированная на практике отмеченная выше идеология построения механизмов позволяет скомплектовать современные АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА для производства строительного материала из ячеистого бетона методом естественного твердения, которые смогут не уступать по своим физическим параметрам, мощности и качеству выпускаемой продукции автоклавному методу. Данные установки в разы дешевле автоклавных заводов и быстро окупаемые. В силу их МОБИЛЬНОСТИ, установки могут вести производство на открытой площадке или быстро переезжать с одного объекта на другой независимо от расстояния, ведя строительные работы. Установки оперативно и с наименьшей стоимостью могут перенастраиваться на технологии производства других видов продукции; снизить себестоимость выпускаемой продукции; одновременно могут использоваться на строительной площадке, как для выпуска строительного материала, так и для монолитной заливки стен, полов и потолков независимо от этажности здания. На одной установке будет возможно выпускать газобетон или пенобетон, или их комбинацию. Оперативно маневрируя заданием плотности и прочности производимого на месте строительного материала из газобетона или пенобетона, позволяет качественнее и дешевле подойти к строительству тёплого современного дома. В силу автоматизации производства и электронного дозирования входных компонентов, установки могут эффективно применяться для приготовления строительной сухой смеси.