1. Что получаем на выходе?

Контейнерные механизированные мобильные установки для производства неавтоклавного ячеистого бетона (газобетона и пенобетона) производительностью от 30 м³ готовой продукциив сутки. Технология приготовления неавтоклавного ячеистого бетона адаптируется к конкретным условиям.

2. Представляют ли механизмы уже полный цикл производства строительного материала?

Конечной целью работы установки является получение неавтоклавного ячеистого материала для строительства тёплых и экономичных домов. Из данного материала ведётся строительство несущей и фасадной части стен домов, звукопоглощающих перегородок. Методом монолитной заливки ведётся утепление потолков, полов, подоконников и различного рода промежностей стен. Данный материал может применяться для малоэтажного строительства (до 4-х этажей) и каркасного высотного домостроения с ограждающей частью из неавтоклавного ячеистого бетона. В перспективе использование данного материала для строительства плит перекрытий.

3. Где размещаются заказы на изготовление продукта?

В силу того, что для изготовления механизмов требуется сложная и высокоточная обработка деталей, размещение токарных работ производится на ведущих предприятиях г. Новосибирска. Окончательная сборка механизмов, как наиболее ответственная и сложная часть, проводится в ручную силами компании.

4. Стоимость размещения заказа на изготовление установки?

Определяется коммерческой стоимостью оборудования за вычетом 30% прибыли. Коммерческую стоимость оборудования (прогнозируемую) смотрите в прайс-листе.

5. Необходимое техническое обслуживание механизмов?

Техническое обслуживание оборудования проводится в соответствии с эксплуатационными паспортами на данный механизм. Перед началом работы проводится поверхностный осмотр механизмов. Далее проводятся плановые ежемесячные, квартальные и годовые профилактические работы.

6. Способность установки работать под открытым небом и возможность монолитной заливки?

Одним из преимуществ неавтоклавного производства и в силу его мобильности - это возможность работать под открытым небом непосредственно перед строящимся объектом или непосредственно вблизи наличии дешёвого сырья (вблизи карьера, водоёмов, цементного завода и т д.). Неавтоклавное производство позволяет использовать технологии монолитной заливки. Отметим, что автоклавные технологии, в силу их громоздкости, таких возможностей не имеют.

7. Объёмы производства?

Если говорить о сроках изготовления установки, то в зависимости от мощности производства и её автоматизации сроки изготовления одного полуавтоматизированного комплекта производительностью от 30 м³ и выше готовой продукции в сутки составляет от 2 до 3-х месяцев. Если говорить об объёме производства продукции - это от 30 до 100 м³ готовой продукции в сутки в зависимости от степени автоматизации производства

8. Стоимость готовой продукции?

      Фиксированная стоимость готовой продукции складывается в основном из стоимости цемента (вклад 60%), песка и транспортных расходов на доставку цемента и песка. Вклад химии на себестоимость продукции незначителен и составляет приблизительно 1.5 рублей на один малый стеновой блок (размер блока 390/190/188).

9. Условия хранения произведённого продукта на выходе с производственной линии?

Согласно технологии приготовления неавтоклавного ячеистого бетона на выходе с производственной линии полученный строительный блок подаётся в отстойник на открытую площадку или на площадку в закрытом помещении при обычной комнатной температуры воздуха. Для ускоренного набирания прочности возможно дополнительное обдувание продукта и повышение температуры воздуха (продукт помещается в пропарочную камеру).

10. Сырьё?

Входными компонентами в данной технологии являются: цемент марки М-400 или М-500, обычный песок речной или карьерный (с модулем крупности от 1.4 до 2.1 единиц и с содержанием глинистых или др. примесей не более 7%), различного рода карьерые отсевы, вода и газообразователь. Проблема в приобретении данных компонент в РФ не существует.

11. Обслуживающий персонал?

11.1. В зависимости от мощности установки и её механизации обслуживают от 3 до 8 рабочих. Например, при мощности производства от 30 м³ готовой продукции в сутки при ручном удалении блоков из форм необходимо как минимум 6 рабочих.

11.2. Практика показала, что для оптимального обслуживания установки формируется бригада, в которой один человек не работает (как правило это технолог ), руководит рабочими и отвечает за весь производственный процесс. Внутри работающей бригады все равны, вспомогательных и обслуживающих рабочих нет. Рабочие имеют смежные специальности и заменяют друг друга. Для работы со сложным оборудованием требуются квалифицированные рабочие, которые проходят определённый курс обучения.

11.3. В зависимости от оснащённости установки и поставленных задач полный цикл получения готового продукта производится в одни сутки (один оборот) или два раза в одни сутки (двойной оборот). В каждом случае составляется свой гибкий график работы механизмов и бригады.

11.4. Заработную плату рабочие получают сдельно, за кол-во произведённой продукции в кубах (например, за один куб произведённой продукции платится всей бригаде примерно 150-200 рублей).

11.5. Техническое обслуживание установки производится самими рабочими в соответствии с графиком обслуживания механизмов. Для обслуживания электрической части используется дополнительный рабочий, который может работать в бригаде.

12. Осуществляется ли контроль качества продукции во время производственного процесса?

Существует разработанный комплекс приборов и таблиц, который осуществляет экспресс-контроль за качеством продукции во время производственного процесса.

13.1.  При соблюдении всех установленных правил эксплуатации механизмов производство неавтоклавного ячеистого бетона является экологически безопасным (установлены фильтры, и уловители цементной пыли и т д.).

13.2. Одним из преимуществ неавтоклавной технологии(по сравнению со стационарной автоклавной технологией) является возможность мобильного производства ячеистого бетона. Создания мобильного производства и является одной из актуальных на сегодня задач.

13.3.  Для каждого строительного изделия все параметры должны соответствовать своему определённому значению согласно техническим условиям на это изделие. Проект по технологии производства блоков из неавтоклавного ячеистого бетона выполнен в соответствии с техническими условиями ТУ 5835-001-11856715-93, нормами технологического проектирования ОНТП 07 - 85, технологическим регламентом разработанным ЗАО "КНСТ". Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать ТУ в соответствии ГОСТ 2152-89. После этого данное изделие может быть допущено для строительства (или сертифицировано).

13.4. Основными параметрами, характеризующими данный строительный материал являются: плотность (кг/м³), средняя прочность на сжатие (кгс/см² или МПс), значение усадки при высыхании (мм/погонный метр или в % по массе), коэффициент теплопроводности (Вт/м^.С), морозостойкость (Fn, где n - кол-во циклов попеременного замораживания и оттаивания), долговечность изделия (кол-во лет, приблизительно равное параметру n умноженное на 2), отпускная влажность (в процентах по массе), значения отклонений геометрических параметров (мм).